余热发电升级改造解决方案

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系统解决方案

当前，余热电站安全事故频发、低效能耗较多，环境污染严重，时刻威胁着人民群众生命财产安全和健康生活环境。

山东深信以安全生产为主线，通过对企业的生产状况和生产工艺进行全面调研，结合原有设计技术方案，通过公司独立开发的热力系统计算软件模型进行核算，分析工艺系统的最大工作能力及最佳运行工艺状态，构建安全、高效、环保、节能的余热电站生产体系。

相关技术

篦冷机配风优化
在保证窑高产高质安全运行条件下，保证熟料冷却，通过篦冷机风机的配风调整及窑工艺的合理用风，为余热发电用风尽可能地提高热量。

 热力系统优化
通过热力系统计算软件，对原有锅炉受热面进行调整，及原有热力系统进行优化，充分高效利用余热资源。通过公司已完成的改造项目，形成了本公司特有的技术改造技术。

 篦冷机循环风技术
篦冷机循环风技术是回收利用现有窑头AQC锅炉排出的80～100℃烟气的热量，与篦冷机熟料冷却相结合一项技术，是现有余热发电进行技术改造提高发电负荷的一种有效途径，特别是克服冬季外界环境低，减少对发电负荷影响有效措施。
循环风技术看起来简单，但操作起来还是有一定的技术难度，目前其他公司已经改造的项目成功率只有70%左右，我公司专门安排技术人员进行了考察和公关，现在我们循环风改造的成功率基本上达到了100%，已经改造的几个项目全部成功。

 窑筒体余热再利用改造技术
通过我公司设计的高效逆流热辐射回收换热器，充分利用回转窑筒体的辐射热量，总体转换热量可有效满足水泥厂冬季取暖，生活热水的使用，已得到大面积推广。另外，利用回转窑取热罩回收的热量夏季用来制冷技术正在试验和推广过程中。

 循环水高效节能泵优化系统：
采用流体输送技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计节能技改方案，通过整改系统存在的不利因素，设计本节能技改方案，并按最佳工况参数定做“高效节能水泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。

 高效抽真空系统
WFQL-350-Y型高效率真空抽气系统是代替原有的射水抽气器、射水真空除氧器及射汽抽气器，在保证同样运行工况下节电节水，节电、节水效益明显，使系统达到最佳化。

余热电站提升发电量技术改造部分业绩表

序号	项目名称	生产规模	改造主要内容或效果	合作方式
1	华新水泥（信阳）有限公司余热电站	设计产量4500t/d 实际产量5000t/d SP入口烟气温度：306℃ 电站装机：9MW	改造前发电负荷：6130kW 改造后发电负荷：7500kW	BOT
2	华新水泥（秭归）有限公司余热电站	设计产量5000t/d 实际产量5400t/d SP入口烟气温度：310℃ 电站装机：9MW	改造前发电负荷：5300kW 改造后发电负荷：7500kW	设计、施工、调试、技术指导服务
3	华新水泥（西藏）有限公司余热电站1#线	设计产量850t/d 实际产量1100t/d SP入口烟气温度：340℃	改造前发电负荷：5700kW 改造后发电负荷：6500kW	设计、施工、调试、技术指导服务
4	华新水泥（西藏）有限公司余热电站2#线	设计产量2000t/d 实际产量2200t/d SP入口烟气温度：310℃ 电站装机：7.5MW	改造前发电负荷：5700kW 改造后发电负荷：6500kW	设计、施工、调试、技术指导服务
5	华新水泥（大冶）有限公司余热电站1#线	设计产量2500t/d 实际产量2700t/d SP入口烟气温度：330℃ 电站装机：4.5MW	改造前发电负荷：3100kW 改造后发电负荷：4000kW	设计、施工、调试、技术指导服务
6	华新水泥（大冶）有限公司余热电站2#线	设计产量5000t/d 实际产量5500t/d SP入口烟气温度：305℃ 电站装机：9MW	K2改造前发电负荷：6900kW K2改造后发电负荷：8200kW	设计、施工、调试、技术指导服务
7	华新水泥（渠县）有限公司余热电站	设计产量4500t/d 实际产量5400t/d SP入口烟气温度：290℃ 电站装机：11.5MW	改造前发电负荷：7200kW 改造后发电负荷：7500kW	设计、施工、调试、技术指导服务
8	天津振兴水泥有限公司余热电站1#线	设计产量2000t/d 实际产量2400t/d SP入口烟气温度：305℃ 电站装机：4.5MW	改造前发电负荷：2812kW 改造后发电负荷：待调试	设计、施工、调试、技术指导服务
9	天津振兴水泥有限公司余热电站2#线	设计产量2000t/d 实际产量2400t/d SP入口烟气温度：293℃ 电站装机：4.5MW	改造前发电负荷：3235kW 改造后发电负荷：3670kW	设计、施工、调试、技术指导服务
10	南阳中联卧龙水泥有限公司余热电站	设计产量3500t/d 实际产量4400t/d SP入口烟气温度：270℃ 电站装机：7.5MW	改造前发电负荷：5220kW （SP进口烟气温度310℃）改造后发电负荷：6200kW （SP进口烟气温度270℃）	BOT
11	北川中联	设计产量5000t/d 实际产量5700t/d SP入口烟气温度：290℃ 电站装机：9MW	改造前发电负荷：6900kW 改造后发电负荷：8050kW	设计、施工、技术咨询
12	柬埔寨卓雷丁水泥有限公司	新线	整机联动调试及部分安装	施工、技术咨询
13	华新水泥（阳新）有限公司余热电站1#线	设计产量5500t/d 实际产量5040t/d（烧垃圾）电站装机：9MW	改造前发电负荷：13775kW 改造后发电负荷：15850kW	设计、施工、调试、技术指导服务
14	华新水泥（阳新）有限公司余热电站2#线	设计产量5500t/d 实际产量5177t/d（烧垃圾）电站装机：9MW	改造前发电负荷：13775kW 改造后发电负荷：15850kW	设计、施工、调试、技术指导服务
15	安丘山水水泥有限公司	1#、2#过热器防堵塞改造	改变受热面结构，重新计算受热面积，过热器基本不堵塞。	设计、施工、调试、技术指导服务
16	华新水泥（红河）有限公司K5	设计产量2500t/d 实际产量2400t/d SP入口烟气温度：325℃ 电站装机：4.5MW	改造前发电负荷：2412kW 改造后发电负荷：2850kW	设计、施工、调试、技术指导服务
17	沂水山水水泥有限公司	过热器防堵塞改造	改变受热面结构，重新计算受热面积，过热器基本不堵塞。	设计、施工、调试、技术指导服务
18	泰山中联水泥有限公司	锅炉取风优化、锅炉热力系统改造	改造前发电负荷：8500kW 改造后发电负荷：10000kW	设计、施工、调试、技术指导服务
19	东平中联水泥有限公司	窑尾锅炉降阻改造，蒸汽管道降阻改造	锅炉系统阻力降低400Pa	设计、施工、调试、技术指导服务
20	枣庄山水水泥有限公司	凝汽器换热面积扩容改造	改造面积由1250平方提高到1600平方，真空提高2KPa	设计、施工、调试、技术指导服务
21	广西蓝田发电有限公司	锅炉受热面改造	降低管束阻力，重新核算换热面积，调整受热面	设计、施工、调试、技术指导服务
22	华新水泥（渠县）有限公司	1#、2#过热器防堵塞改造	改变受热面结构，重新计算受热面积，过热器基本不堵塞。	设计、施工、调试、技术指导服务
23	华新水泥（阳新）有限公司余热电站2#线	设计产量5500t/d 实际产量5040t/d（烧垃圾烧石油焦）电站装机：9MW	锅炉取风优化、降阻。改造前发电负荷：7500kW 改造后发电负荷：8500kW	设计、施工、调试、技术指导服务
24	华新水泥（武穴）有限公司余热电站2#线	设计产量5500t/d 实际产量5177t/d（烧垃圾）电站装机：9MW	进行中	设计、施工、调试、技术指导服务
25	中材萍乡水泥有限公司1#线	设计产量2500t/d 实际产量2800t/d SP入口烟气温度：330℃	锅炉热力系统改造，增加过热器等，进行中。	设计、施工、调试、技术指导服务
26	中材萍乡水泥有限公司2#线	设计产量5000t/d 实际产量5500t/d SP入口烟气温度：330℃ 电站装机：9MW	锅炉热力系统改造，增加过热器等，进行中。	设计、施工、调试、技术指导服务

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